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一個(gè)無(wú)塵車(chē)間，首要要根據實(shí)踐的出產(chǎn)流程設定相應的功用間，一起考慮人流物流的走向和作業(yè)效率。在平面計劃初步斷定的基礎上，再斷定潔凈區與非潔凈區，潔凈區的潔凈等級。然后斷定相應的換氣次數或是截面風(fēng)速。然后安置送回風(fēng)口，規劃潔凈送風(fēng)機組(大小，方位，風(fēng)機空調選型等)，規劃送回新風(fēng)管道等。

1、無(wú)塵車(chē)間的平面布局

   無(wú)塵車(chē)間一般包括無(wú)塵區、準無(wú)塵區和輔佐區三部分。無(wú)塵車(chē)間的平面安置能夠有以下幾種方法：

    外廊盤(pán)繞式：外廊能夠有窗和無(wú)窗，兼作觀(guān)賞和放置一些設備用，有的在外廊內設直勤采暖。外窗有必要是雙層密封窗。

    內廊式：無(wú)塵車(chē)間設在外圍，而走廊設在內部，這種走廊的無(wú)塵度等級一般都較高，乃至和無(wú)塵車(chē)間同級。

    兩頭式：無(wú)塵區設在一邊，另一邊設準無(wú)塵和輔佐用房。

    中心式：為了節省用地、縮短管線(xiàn)，能夠無(wú)塵區為中心，上下左右被各種輔佐用房和蔭蔽管道的空間包圍起來(lái)，這種方法避開(kāi)室外氣候對無(wú)塵區的影響，削減了冷熱能耗，利于節能。

2、 人員凈化道路

   為了在操作中盡量削減人活動(dòng)發(fā)生的污染，人員在進(jìn)入無(wú)塵區之前，有必要替換無(wú)塵服并洗手、消毒、過(guò)風(fēng)淋。這些措施即;人員凈化。

    人員凈化用房中替換無(wú)塵服的房間應予送風(fēng)，并對進(jìn)口側等其他房間堅持正壓，對廁所、淋浴堅持少量正壓，而廁所、淋浴應堅持負壓。

3、 物料凈化道路

    各種物件在送入無(wú)塵區前有必要通過(guò)凈化處理，簡(jiǎn)稱(chēng);物凈。

    物料凈化道路與人凈道路應分隔，如果物料與人員只能在同一處進(jìn)入無(wú)塵車(chē)間，也有必要分門(mén)而入，物料先通過(guò)粗凈化處理。

    關(guān)于出產(chǎn)流水線(xiàn)不強的場(chǎng)合在物料道路中心可設中心庫。

    如果出產(chǎn)流水線(xiàn)很強，則選用直通式物料道路，有時(shí)還需求在直通道路中心設屢次凈化、傳遞設備。

    在體系規劃上，物凈用房的粗凈化和精凈化階段由于會(huì )吹落很多生微粒，所以相對無(wú)塵區應堅持負壓或零壓，如果污染危險性大則對進(jìn)口方向也要堅持負壓。